Heimtextil 2027 将设 Functional Futures Lab,展示生物基复合材料与新一代纺织品
Heimtextil 2027 将推出 Functional Futures Lab,展示面向建筑、室内设计与酒店场景的创新材料,涵盖温度调节、声学舒适、阻燃防护与健康室内环境等应用。
Heimtextil 2027 将推出 Functional Futures Lab,展示面向建筑、室内设计与酒店场景的创新材料,涵盖温度调节、声学舒适、阻燃防护与健康室内环境等应用。
美国犹他州生物技术公司 Chloris Colors 正推动其生物基染料 Claessen Blue 在商业化牛仔布生产中规模化应用,该染料已获 ISCC PLUS 认证,成为全球首个获此认证的生物基染料。
MS Printing Solutions 为意大利男装衬衫印花企业 Match Point 改造已折旧完毕的 MS JP7 扫描式设备,结合 Easy Clean Plate 技术与 Kiian Digital 的 Pigment 4k 墨水,解决涂料印花喷头堵塞难题。
10月26日发表于 Scientific Reports 的研究对比韩国与法国、荷兰、德国、瑞典、英国等欧洲国家的纺织废弃物政策,指出欧洲框架覆盖纺织品生命周期更多环节,并采用韩国体系中未见的经济激励与公众沟通措施。
孟加拉国通过基因组研究与传统工艺复兴 Dhakai muslin,已培育出本土 Phuti karpas 棉花并复原 50 多种专用工具,再生纱线达到 731–750 公制支数。
日本福井大学团队开发出一种实验室方法,用超临界CO2在120°C、25 MPa条件下处理90分钟,使蓝、黄、红三色涤纶面料中的染料在纤维间迁移,最终颜色趋于一致,且纤维结构未变。该方法无需传统褪色工序,可减少化学品和水耗,但仅验证了已知染料类型的面料,尚未涉及消费后混合废料和工业规模。
全球运动服饰品牌正通过智能面料、材料工程与可穿戴电子提升舒适性、安全性和运动表现。Grand View Research预计全球智能服装市场将从2026年的74亿美元增至2033年的389亿美元,CAGR达26.8%。Nike于2025年10月推出Aero-FIT降温技术,通过特殊针织结构与纤维几何形态实现超过传统运动服两倍的气流。
澳大利亚RMIT大学的Walking in Circles试点项目将西澳退役消防制服中的技术纤维与Kimberley地区种植的棉花结合,制成新纱线和时尚服装。UNEP数据显示,全球每年产生约9200万吨纺织废弃物,而2023年全球纤维产量中仅有不到1%来自纺织品到纺织品的回收。
孟加拉服装制造商和出口商协会(BGMEA)推出面向该国成衣行业的ESG数字平台ESG Dashboard,用于收集和评估工厂的ESG表现,并计划要求会员强制参与。
Kingpins Amsterdam 于 10 月 14–15 日在荷兰 SugarFactory 举办,吸引 100 多家工厂、服装厂和供应商参展。Lenzing 与 Kaihara 推出 REMOD 牛仔系列,TENCEL™ Lyocell–HV100 工厂合作网络扩展至 13 个国家近 50 家工厂。
Benninger全球销售与市场负责人Rolf Erik Schoeler表示,孟加拉国染料厂数量众多,是其重要战略市场,当地工厂正向合成纤维与混纺面料多元化发展。
孟加拉国科技初创公司 threadBridge 凭 AI 智能眼镜获 H&M Foundation 2026 全球变革奖,该眼镜可在面料裁剪前实时检出疵点。公司同时开发了可接入现有验布机的高速验布模块,正在孟加拉国服装厂试点,两项技术均定位为辅助而非替代人工验布。threadBridge 将获得 20 万欧元资助并加入为期一年的 Changemaker Program。
降低牛仔服装水洗返洗率需管控从选布、裁剪、缝制、干 process 到水洗的全流程,目标是一次做对(RFT)而非事后返修。坯布存在卷间与批次色差,裁剪前应按卷、按批检验分级并保留从布卷到水洗的追溯,水洗前按深、中深、中、浅色差分批。已批准配方须明确装机量、浴比、化料用量、温度、时间、pH 与机械作用,变更须经技术评估批准。
Hyosung TNC在越南新工厂启动生物基1,4-丁二醇(bio-BDO)商业化生产,初期年产能5万吨,计划分阶段扩至20万吨,属10亿美元投资计划的一部分。该工厂以甘蔗糖发酵制取bio-BDO,替代传统化石基原料,产品供应同奈工厂转化为PTMG,用于生产regen BIO氨纶。公司称该氨纶的拉伸与回复性能与传统氨纶一致,甘蔗来源可追溯性由VIVE可持续项目及SGS认证支持。
推荐理由:生物基BDO从甘蔗发酵到氨纶的整合链条,为化纤原料替代化石路线提供了一条可参照的产业化路径。
Arclin 宣布其采用无氟拒水化学体系的 Nomex® EcoForce 整理面料入围 2026 世界可持续发展奖"可持续创新奖"类别决选。该整理基于生物基材料、不含 PFAS,面向化工、制造、运输与采矿等行业提供阻燃、电弧闪光、高可视性、焊接及少量水与化学品飞溅的多危害防护,并有助于延长服装寿命、减少废弃物和免去昂贵的重新整理。
IGCRT-BCSIR高级科学官、RMIT大学博士研究员Sabrina Mostafa提出以稻壳替代传统脱色剂处理纺织废水,可降低处理成本并减少环境污染。该技术有望帮助纺织企业满足政府2024年环保准则中废水色度不超过150的要求。BKMEA表示愿支持该技术从试点阶段推进到实际应用。
Green Mountain Spinnery 在佛蒙特州 Putney 的毛纺厂沿用一台 1908 至 1918 年间制造的 Davis & Furber-Whitin 梳毛机,每年加工约 1 万磅羊毛。
CottonConnect 与本地伙伴 Apeksha Homoeo Society 在印度马哈拉施特拉邦 Amravati 地区推广 REEL Regenerative 再生种植项目,覆盖当地约 4,500 名小规模棉农。
Textile Exchange 发布 Materials Matter Criteria for Certification Bodies 和 Materials Matter Risk and Sampling Criteria and Tools 两份政策,明确认证机构审核该标准时的具体要求与风险抽样方法。
葡萄牙回收企业 Valérius 360 将消费前和消费后纺织废料加工成再生纤维与新纱线,原料中 80% 为消费前废料、20% 为消费后废料,且优先选用 100% 纯棉。其再生纤维长度低于 8-9 毫米即不投用,以免影响品质;工厂以气流纺设备同时生产 NE 30 细支与 NE 20 粗支纱,四条产线中一条专用于白色纤维以防污染。